האם יש בעיית זיהום בייצור מעיינות אלקטרוניים?

一, המתאם בין תהליך ייצור האביב האלקטרוני לסביבה
ייצור קפיצים אלקטרוניים כולל בדרך כלל שישה שלבים עיקריים: הכנת חומרי גלם, עיבוד תיל, יצירת עיבוד, טיפול בחום, טיפול פני השטח ובדיקת איכות. כל שלב עשוי לייצר סוגים שונים של מזהמים:
הכנת חומר גלם: חוט פלדת פחמן גבוה, חוט נירוסטה וחומרי מתכת אחרים משמשים, וסגסוגת ניקל או שאינם - חומרים מורכבים מתכת משמשים בכמה תרחישים מיוחדים. בחירת חומרי הגלם משפיעה ישירות על כמות האבק שנוצר במהלך העיבוד לאחר מכן ועל צריכת האנרגיה של טיפול בחום.
עיבוד תיל: התאם את הקוטר וחספוס פני השטח של החוט באמצעות תהליכים כמו רישום, פסיבציה וטחינה. בשלב זה נוצרים בקלות אבק מתכת (חומר חלקיקי) ותחליב פסולת (שפכים שומניים). לדוגמה, בפרויקט עם תפוקה שנתית של 50 מיליון קפיצים, עיבוד תיל מייצר כ- 0.07 טון אבק מתכת בשנה, מתוכם 90% מתאוששים באמצעות משקעים ורק 0.007 טון מתפזר לאטמוספרה.
יצירת עיבוד: שימוש במכונת קפיץ מחשב מתפתלת או טכנולוגיית כיפוף חמה. עיבוד מכני מייצר גרוטאות (מתכת למחזור) ורעש ציוד (65 - 85dB), ואילו כיפוף חם עשוי לייצר תחמוצות מתכת עקבות בגלל חמצון בטמפרטורה גבוהה.
טיפול בחום: חישול, מרווה ותהליכים אחרים משנים את מבנה החומר באמצעות טמפרטורה גבוהה. לסביבה זו צריכת אנרגיה גבוהה, ואם משתמשים בפחם - תנורים שנורו או שמן שוטרים, הם עשויים לפלוט מזהמים אטמוספריים כמו דו -חמצני גופרית ותחמוצות חנקן. ארגונים מודרניים משתמשים לעתים קרובות בתנורי חימום חשמליים כדי להפחית את הזיהום.
טיפול פני השטח: כולל תהליכים כמו גלוון, ציפוי ניקל וריסוס ציפויים מוליכים. תהליך האלקטרופיילציה מייצר שפכים המכילים מתכות כבדות כמו כרום וניקל, אשר יש לטפל בהן באמצעות טכניקות כמו משקעים כימיים וחילופי יונים; תהליך הריסוס עשוי לשחרר תרכובות אורגניות נדיפות (VOC), הדורשות ספיחת פחמן מופעלת או מכשירי בעירה קטליטית.
בדיקת איכות: הקפידו על ביצועי המוצר באמצעות בדיקות אופטיות, בדיקת עייפות ואמצעים אחרים. בשלב זה, אין זיהום משמעותי, אך יש לשים לב למיחזור ושימוש חוזר במעיינות הפסולת.
2, ניתוח מקורות הזיהום העיקריים בייצור מעיינות אלקטרוניים
1. זיהום אוויר
אבק מתכת: נוצר בתהליכי עיבוד חוט וטחינה, עם קוטרי החלקיקים בדרך כלל פחות מ -10 מיקרון ומושעים בקלות באוויר. אם לא ננקטים אמצעי איסוף אפקטיביים, זה עלול לגרום נזק למערכת הנשימה של מפעילים ולהשפיע על איכות האוויר שמסביב.
ערפל שמן ו- VOCs: סיכה ושמנים הוכחת חלודה המשמשים לטיפול בחום וטיפול פני השטח מתאדים בטמפרטורות גבוהות ויוצרים ערפל שמן; VOC משוחררים בעת ריסוס ציפויים מוליכים. לסוג זה של מזהם יש ריח חריף וחשיפה ארוכה - עלולה לגרום למחלות תעסוקתיות.
גז פליטה בעירה: כאשר תנורי טיפול בחום מסורתיים משתמשים בדלקים מאובנים, פליטות דו תחמוצת הגופרית ותחמוצות החנקן הן אחד הגורמים העיקריים להיווצרות גשם חומצי.
2. זיהום מים
שמן המכיל שפכים: יש להחליף את התחליב בעיבוד תיל באופן קבוע לאחר המיחזור, ותכולת השמן של נוזל הפסולת יכולה להגיע ל -5% -10%. פריקה ישירה תפגע באקולוגיה המים.
שפכים אלקטרוליטיים: שפכים המכילים מתכות כבדות כמו כרום וניקל הם רעילים ביותר, ו -0.1 מגה/ליטר כרום משושה יכול לגרום למותם של אורגניזמים מימיים.
שפכים ניקוי: תהליך הניקוי לאחר טיפול פני השטח מייצר שפכים המכילים פעילי שטח, אשר צריכים להיות מופחתים ב- COD (ביקוש חמצן כימי) באמצעות טיפול ביוכימי.
3. פסולת מוצקה
פסולת מתכת: מתכות למחזור כגון שאריות ומוצרים פגומים מהווים כ -5% -10%, וצריך להפחית את פסולת המשאבים באמצעות מיחזור מסווג.
פסולת מסוכנת: תחליב פסולת, בוצה אלקטרוליזציה, דלי צבע פסולת וכו 'שייכים לקטגוריות HW08 ו- HW17 של פסולת ברשימת הפסולת המסוכנת הלאומית וצריך להפקיד עליהן ליחידות מוסמכות לסילוק.
פסולת ביתית: יש לסווג את הפסולת שנוצרו על ידי עובדים בחיי היומיום שלהם ולהיפטר בהתאם לקטגוריות של "מחזור, פסולת מטבח, פסולת מסוכנת ופסולת אחרת".
4. זיהום רעש
מכונות קפיץ, מדחסי אוויר, מכונות טחינה וציוד אחר מייצרות 65 - רעש 85dB במהלך הפעולה, וחשיפה לטווח הארוך עלולה להוביל לנזקי שמיעה. אם ישנם אזורי מגורים או בתי ספר באזור המפעל, יש להגדיר מרחק הגנה על היגיינה של יותר מ- 50 מטר.
3, התקדמות בטכנולוגיות השפעה על הסביבה וממשל
1. בקרת זיהום אוויר
איסוף אבק: נעשה שימוש במסנן שקיות דופק, עם יעילות הסרת אבק של מעל 99%, ומבטיחה כי ריכוז פליטת האבק הוא מתחת ל 1.0 mg/m re (תקן מקומי במחוז גואנגדונג).
טיהור ערפול שמן: מטהר השמן האלקטרוסטטי מטען חלקיקי ערפל שמן דרך שדה חשמלי גבוה - מתח חשמלי ומתפשט אותם על צלחת איסוף האבק, ומשיג יעילות טיהור של 85% -90%.
טיפול ב- VOCs: תהליך הריסוס מצויד ב- RTO (תנור חמצון מחודש), שממיר VOCs לפחמן דו חמצני ומים דרך בעיירת טמפרטורה גבוהה {}}, עם קצב הסרה של מעל 95%.
2. בקרת זיהום מים
שמן המכיל טיפול בשפכים: מאומץ תהליך השילוב של "הפרדת נפט אוויר ביוכימיה ביוכימיה", וניתן להפחית את תכולת הנפט בשפכים מתחת ל -5 מג/ל.
אפס פריקה של שפכים אלקטרוליטיים: מתכות כבדות מתאוששות באמצעות טכנולוגיות הפרדת קרום כמו אוסמוזה הפוכה וננו -סילטרציה, והתמיסה המרוכזת מתאדה ומתגבשת למלחי מתכת כדי להשיג מיחזור משאבי מים.
שימוש חוזר בניקוי שפכים: אימוץ אולטרה סינון+תהליך אוסמוזה הפוכה, שיעור השימוש החוזר יכול להגיע ל 80%, ולהפחית את כמות המים המתוקים הנדרשים.
3. ניצול משאבי פסולת מוצקה
מיחזור פסולת מתכת: על ידי שימוש בתהליכי התכה ושכלול להמרת פסולת לפלדה ממוחזרת, צריכת האנרגיה היא רק אחת - שלישית מהתכת עפרות ראשונית.
סילוק פסולת מסוכנת: בוצה אלקטרוליזציה מופקת ממתכות כבדות על ידי פירומטאלורגיה, והשאריות משמשות לייצור חומרי בניין; תחליב פסולת משמש לשחזור נפט בסיס באמצעות שמן פירוק - טכנולוגיית הפרדת מים.
4. בקרת רעש
הפחתת רעש ציוד: בחרו נמוך - ציוד רעש והתקנו כיסויים אטומים לרעש או מעשנים על ציוד רעש גבוה כדי להשיג אפקט הפחתת רעש של 10-15dB.
אופטימיזציה של פריסת המפעל: העבירו סדנאות רעש גבוהות מאזורים רגישים והשתמשו בחגורות ירוקות כדי לספוג רעש.
ניהול זמן ייצור: הימנע מפעולות רעש גבוהות במהלך ארוחת הצהריים (12: 00-14: 00) ובלילה (22: 00-06: 00).
4, מגמות בתעשייה ואוריינטציה של מדיניות
עם קידום היעד "פחמן כפול", תעשיית האביב האלקטרונית מאיצרת את הטרנספורמציה שלה לייצור ירוק:
טכנולוגיית ייצור נקייה: קידום נפט - טכניקות עיבוד בחינם כמו חיתוך לייזר וחיתוך סילון מים כדי להפחית את השימוש בתחליבים; החלפת תנורי אמבט מלח מסורתיים בטיפול בחום ואקום להפחתת צריכת האנרגיה והזיהום.
מצב כלכלה מעגלית: קבע מערכת לולאה סגורה - לולאה של "חומרי גלם - מוצרים - חומרי פסולת - חומרי גלם ממוחזרים". לדוגמה, Enterprise משכלל את ניקל הטוהר {}}} טוהר על ידי מיחזור קפיצי פסולת, ומפחית את תפוקת הכרייה השנתית של עפרות ב -2000 טון.
בקרה חכמה: ניטור בזמן אמת אחר נתוני פליטת מזהמים באמצעות טכנולוגיית IoT, מיטוב פרמטרי הייצור באמצעות אלגוריתמי AI והשגת בקרת זיהום מדויקת.
מונע מדיניות: "המדיניות הטכנית למניעת זיהום ובקרה בתעשייה האלקטרונית" שהונפקה על ידי משרד האקולוגיה והסביבה מחייבת בבירור כי עד שנת 2025, שיעור השימוש מחדש של שפכים של מפעלי ייצור האביב האלקטרוניים חייב להגיע ליותר מ -60%, ושיעור הסילוק הבטוח של פסולת מסוכנת חייב להיות 100%.
https: //www.spring - spockier.com/spring/extension - אביב/מיקרו - סיומת - Springs.html